Роликова конвеєрна тунельна піч

Щоб досягти рівномірності температури у внутрішній печі з ефективною висотою 700 міліметрів, складний потік повітря потрібен дизайн. Ви можете налаштувати тунельну піч з роликовим конвеєром у Dingfeng, яка використовує горизонтальну систему високого потоку система перехресного потоку. Він приводиться в рух незалежними двигунами потужністю 1500 Вт з 12-дюймовими багатолопатевими робочими колесами. Гаряче повітря примусове через спеціально розроблені перфоровані пластини з нержавіючої сталі з обох сторін, потім сходить на поверхню продукту, і повертається через верхній випускний отвір, забезпечуючи рівномірність температури в усій печі довжиною 15,6 метрів стабільно працює в діапазоні ±5-8°C.

Процес нагрівання

Промислова тунельна піч з роликовим конвеєром працює за допомогою функцій безпеки, таких як автоматика контроль температури, точна стабілізація температури та автоматичне відключення при перевищенні температурного ліміту. Внутрішня частина духовки виконана з дзеркальних пластин з нержавіючої сталі та ізоляції. шар заповнений 120K силікагелевою алюмінієвою ізоляційною кам’яною ватою для досягнення бажаного ефекту теплоізоляції. The зовнішня рама виготовлена із залізних профілів, зварених між собою, тоді як зовнішня панель печі сформована лазером різання, а потім гідроформування на холоднокатаних сталевих пластинах. Нагрівальні труби з нержавіючої сталі використовуються для опалення, а в поєднанні з малошумним відцентровим витяжним вентилятором формується ефективна система циркуляції гарячого повітря, дозволяючи теплу рівномірно поширюватися на поверхню виробів.

Наша сертифікація конфігурації

Роликова конвеєрна піч Dingfeng оснащена передовим ПЛК і 10,2-дюймовим сенсорним екраном, система, яка відповідає стандартам Industry 4.0. Оператори можуть легко переглядати в реальному часі температуру двигуна частота і вихідний струм. Найголовніше те, що вбудована функція запису даних може зберігати теплові криві протягом тривалого часу до 90 днів. Незалежно від того, оптимізуєте ви виробничі цикли чи надаєте докази процесу для аудиту клієнтів, регульована частота зберігання гарантує, що кожна партія вашої виробничої лінії зі швидкістю 2 метри за хвилину буде професійною підтримка даних.

Основні технічні параметри

Загальна характеристика обладнання тунельної печі

Оперативний робочий процес

Піч Dingfeng Roller Belt Oven оснащена вдосконаленою напівавтоматичною пневматичною системою позиціонування. Оператор вручну вирівнює палету 1200x1200 мм щодо пневматичних упорів на станції подачі, щоб запустити конвеєрну стрічку. Згодом пневматичні перегородки синхронізуються з роликами з високим крутним моментом для поетапного транспортування піддонів, просування їх з кроком 1550 мм; після кожного руху зупинки автоматично скидаються, щоб отримати наступну одиницю. Коли піч досягає своєї повної внутрішньої ємності з дев’яти піддонів, автоматичний підйомний затвор закриває камеру, а XINJE PLC активує потужну систему циркуляції гарячого повітря. Система попереджає оператора за допомогою вбудованого аудіовізуального сигналу сигналізації. Процес розвантаження відображає логіку завантаження, використовуючи високоточний пневматичний кроковий механізм для безпечно та впорядковано транспортувати піддони до зони розміщення.

Часті запитання (FAQ) – Тунельна піч з роликовим конвеєром

Q1: Як ми можемо гарантувати, що ролик ￠76 мм не деформується при температурі 200°C?

Відповідь: Ролик має всередині посилений підшипник, діаметр ролика 210 мм. Ці матеріали зазнали термостабілізаційна обробка, щоб гарантувати, що навіть за умови повного навантаження заготовки 1200×1200 мм, ролик може підтримувати ідеальну концентричність і плавне обертання, не деформується і не застряє в будь-яку погоду опалювальне середовище.

Q2: Чи може він адаптуватися до різної висоти продукту?

Відповідь: Так. Ефективна внутрішня висота становить 700 мм, що дуже підходить для великогабаритної фурнітури. The зберігається рівномірність ±5-8°C.

Q3: Як вихлопна система обробляє вихлопні гази, що утворюються в результаті розпилення або зневоднення?

Відповідь: ми встановили високотемпературний примусовий вентилятор потужністю 750 Вт на вході та встановили регульовані нові вентиляційні отвори в кожній опалювальній зоні. Це забезпечує швидке відведення вологи та летких органічних сполук, запобігаючи накопиченню газу та забезпечуючи свіже та стійке до окислення середовище для вашого покриття.