Очистіть тунельну духовку з гарячим повітрям

Легка в обслуговуванні тунельна піч з чистим гарячим повітрям від Dingfeng характеризується унікальною системою очищення всмоктування вниз система циркуляції. Гаряче повітря, пройшовши через високотемпературний і ефективний повітряний фільтр, піддається тиску і рівномірно розподіляється по 700-міліметровій ширині конвеєрної стрічки, забезпечуючи легкі підкладки та друковані матеріали залишаються в ідеальному положенні, не зміщуються та не зміщуються. У поєднанні з ПЛК Delta та модулем аналогового виводу він може досягти швидкого нагрівання, забезпечуючи суворо контрольоване середовище без оксидів для чутливої електронної зелені компоненти.

Основні технічні параметри

Особливості продукту

Наша сушильна машина Clean Hot Air Tunnel Oven відповідає суворим стандартам чистоти повітря промисловості 3C. Обслуговування Чистота в тунелях довжиною до 8000 мм вимагає проактивних заходів щодо управління твердими частинками, кульмінацією яких є фірмовий пристрій самоочищення стрічки на вході. У ньому використовується гнучкий клейкий ролик, який обертається поруч із a високотемпературний тефлоновий сітчастий ремінь, що вловлює дрібний пил і волокна, перш ніж вони потраплять у нагріту зону. У поєднанні з a дзеркальна внутрішня структура з нержавіючої сталі та алюмосилікатна ізоляція 120K запобігає випаданню частинок і виділення газу.

Розміри обладнання

Покроковий протокол запуску

1. Безпечний зазор: перевірте вхідний отвір на наявність сторонніх предметів і переконайтеся, що в зоні зливу немає залишків продуктів.
2. Ініціалізація живлення: увімкніть головний вимикач ізоляції в шафі керування, щоб увімкнути систему.
3. Активація HMI: перемкніть головний вимикач живлення на панелі керування, щоб завантажити сенсорний екран високої чіткості.
4. Калібрування конвеєра: коли HMI активний, запустіть тефлоновий ремінний привід. Перевірте напрям транспортування та встановіть частоту (час випікання) через цифровий інтерфейс.
5. Управління атмосферою: активуйте основні циркуляційні вентилятори, а потім блоки витяжки VOC і примусового повітряного охолодження (або просто скористайтеся нашим макросом "Запуск одним дотиком").
6. Теплове підвищення: послідовно вмикайте зони нагріву. Після того, як PID-система подає сигнал «стаціонарний стан» (постійна температура), ваша точна партія готова до завантаження.

Стандартизована процедура завершення роботи (захист системи)

1. Аудит очищення: переконайтеся, що весь 8-метровий тунель вільний від оброблених матеріалів.
2. Термічна дезактивація: систематично вимикайте нагрівальні масиви, щоб розпочати фазу охолодження.
3. Перевищення вентиляції: поступово вимкніть циркуляційні вентилятори, а потім витяжні та охолоджуючі повітродувки (доступні за допомогою функції «Закрити одним дотиком», щоб запобігти перегріву).
4. Транспортна зупинка: коли камера охолоне до безпечного рівня, вимкніть привід стрічкового конвеєра.
5. Вимкніть живлення системи: вимкніть живлення панелі керування, щоб завершити весь процес роботи, і переконайтеся, що духовка санітарного тунелю знаходиться в безпечному стані, перш ніж використовувати її в наступну зміну.

Як ним правильно користуватися?

Щоб підтримувати максимальну продуктивність вашої печі Dingfeng Clean Hot Air Tunnel Oven та забезпечити робоче середовище без шкоди, усі оператори повинні суворо дотримуватися наступних протоколів безпеки:

1. Електрична перевірка: перед першим увімкненням проведіть повну перевірку первинної схеми. Переконайтеся, що всі фази (під напругою/нейтраль/заземлення) правильно під’єднані та що компоненти керування Schneider/OMRON функціонують належним чином.
2. Ненормальна діагностика: якщо виникне будь-яке порушення (незвичайний шум, вібрація або температурний дрейф), ініціюйте негайну аварійну зупинку та виконайте технічну діагностику перед повторним запуском.
3. Захист ланцюга: щоб запобігти короткому замиканню або пошкодженню материнських плат Delta PLC, ніколи не торкайтеся сенсорного екрана або фізичних кнопок мокрими руками.
4. Контроль навколишнього середовища: Зберігайте зону обладнання в сухому місці та подалі від джерел води. Тривалий вплив високої вологості може порушити внутрішню ізоляцію та електричні шляхи.
5. Обслуговування в режимі очікування: якщо тунельна піч не працює протягом тривалого часу, її слід періодично вмикати, щоб підтримувати цілісність електронних компонентів і продовжити загальний термін служби.
6. Пневматичне блокування: під час циклу нагрівання або коли піч знаходиться при робочій температурі суворо забороняйте активацію кнопок підйому циліндра, щоб запобігти серйозним термічним опікам.
7. Механічний зазор: переконайтеся, що всі руки та сторонні предмети не торкаються тефлонового сітчастого ременя, приводних ланцюгів і обертових робочих коліс під час роботи.
8. Безпека шафи: електрична розподільна шафа повинна залишатися заблокованою, поки знаходиться під напругою. Лише сертифікованим електрикам дозволяється отримувати доступ до внутрішніх модулів SCR і PLC, щоб запобігти ураженню електричним струмом.
9. Небезпека займання: суворо заборонено обробляти легкозаймисті, вибухонебезпечні або легколеткі матеріали, не зазначені в початковому проектному протоколі.
10. Цілісність вентиляції: Завжди переконайтеся, що вихлопні отвори ЛОС не закриті та правильно підключені до системи вентиляції вашого заводу, щоб запобігти накопиченню газу.